DU PROBLÈME À LA SOLUTION

NOTRE Interview DANS FineEngineering Magazine
FineEngineering Magazine a consacré une interview à Global Tag, en explorant comment nos solutions RFID et BLE aident les entreprises à transformer leurs défis opérationnels en productivité et en efficacité.
À travers les paroles de notre CEO, l’article met en avant notre approche de l’innovation, de la personnalisation et de l’évolution du marché RFID — de la traçabilité et de la lutte contre la contrefaçon aux expériences sans contact, à la durabilité et à notre stratégie de verticalisation par secteurs spécifiques.
Retrouvez ci-dessous le texte intégral de l’interview publiée dans FineEngineering Magazine:
1) Quels sont les défis les plus fréquents auxquels les entreprises sont confrontées avant de s’adresser à vous ?
Première précision : la RFID est désormais cross-industry et présente dans pratiquement tous les domaines industriels. Les défis varient donc beaucoup d’une entreprise à l’autre et d’un secteur à l’autre. Le fil conducteur, toutefois, reste le même : rationaliser les processus et réduire les coûts opérationnels. Les problèmes typiques sont une traçabilité imparfaite des actifs, des lots et des emplacements dans des environnements complexes (métal, hautes températures, extérieur), des temps de cycle longs et des erreurs manuelles. Sur certains marchés, on recherche des solutions anti-contrefaçon et de contrôle de la distribution (par ex. vin & boissons), tandis que dans d’autres — comme l’événementiel et l’hospitality — la demande augmente pour des expériences sans contact afin de fluidifier entrées, services et paiements.
2) Comment découvrez-vous et définissez-vous généralement le problème de productivité d’un client avant de proposer une solution ?
Dans la plupart des cas, le client arrive avec un besoin clair et nous implique pour identifier la solution la plus efficace. Dans d’autres — lorsque le contexte est plus complexe et que plusieurs départements sont concernés — nous travaillons côte à côte pour analyser la situation, définir précisément le problème et construire une feuille de route d’intervention partagée, en alignant processus internes et responsabilités.
3) De quelles manières vos produits répondent-ils directement à ces défis et lèvent-ils les obstacles à l’efficacité ?
En combinant savoir-faire, conseil et un large portefeuille produits, nous apportons une réponse rapide et mesurable. Nous suivons un parcours structuré : analyse technique de l’environnement et des processus ; choix de la fréquence et du chip (LF/HF/UHF, NFC, BLE) et conception tag/antenne ; puis échantillonnage et tests terrain (Pilot/PoC) avec itérations jusqu’à la conception exécutoire/installation finale et l’intégration aux systèmes existants. Dans cette logique, notre offre — étiquettes standard/spéciales (y compris on-metal), hard tags, éco-tags, balises BLE et accessoires — est hautement personnalisable (forme, matériaux, chips, adhésifs/fixations, artwork impression/laser, encodage EPC/UID/NDEF). Cette profondeur nous permet de choisir le support adapté à chaque contexte, d’assurer des lectures fiables même en environnements difficiles et de réduire le temps de déploiement, jusqu’au go-live et à la montée en charge.
4) Adaptez-vous vos produits à des secteurs ou à des besoins clients spécifiques ? Si oui, comment ?
Oui. Comme indiqué, notre singularité réside dans une véritable personnalisation. En plus de cette capacité historique, nous avons créé des Business Units dédiées à des secteurs clés — Events & Festival, Hôtellerie & Camping, Gestion des déchets, Apparel — pour proposer des solutions précises et éprouvées, alignées sur les processus réels. Pour chaque BU, nous avons conçu des produits verticaux qui vont au-delà du tag : grâce à nos partenaires, nous couvrons aussi les systèmes et l’intégration. Concrètement, nous pouvons développer un projet end-to-end : forme, matériaux et chip sur mesure, conception d’antenne, impression/gravure laser, encodage (EPC/UID/NDEF) et accessoires (bracelets, cartes, porte-clés, étiquettes industrielles). La preuve par les faits.
5) Un exemple concret où vos produits ont fortement amélioré la productivité d’un client ?
Dans un entrepôt gérant des rouleaux de caoutchouc, nous avons déployé un système RFID UHF (860–960 MHz) associant des étiquettes imprimables 100×190 mm à adhésif permanent et des tags on-metal T-Rexy en ABS positionnés à des points stratégiques de l’entrepôt et sur les palettes. Les étiquettes — lisibles jusqu’à 10 mètres — portent code-barres, description, code produit, lot et numéro de série unique ; les T-Rexy, choisis pour leur robustesse, leur mousse 3 mm, l’adhésif 3M extra-fort et les trous de fixation, restent stables même sur surfaces irrégulières. Nous avons ensuite développé une « palette intelligente » qui, en se déplaçant dans les allées, détecte les matériaux et leur position — aboutissant à une réduction de 90 % des temps de chargement, déchargement et manutention.
6) Comment vos solutions répondent-elles aux enjeux immédiats tout en soutenant l’efficacité et la durabilité à long terme ?
Notre objectif n’est pas une installation ponctuelle, mais un système pérenne. Nous choisissons matériaux et indices de protection adéquats, les associons à des adhésifs/fixations appropriés et utilisons des tags de haute qualité ; en production, nous réalisons des contrôles fonctionnels à 100 %, ce qui nous permet de garantir >99,9 % de fonctionnalité. Pour la continuité, nous maintenons les produits en fabrication et, en cas d’EoL, informons en amont en proposant des transpondeurs équivalents avec mêmes performances et même mode de fixation. Des accords pluriannuels stabilisent prix et approvisionnements (volumes, lots, SLA) et permettent des économies d’échelle. Pour éviter le lock-in, nous privilégions des plates-formes évolutives (ex. balises BLE avec firmware/capteurs évolutifs) et des standards ouverts (EPC/UID/NDEF).
7) Quels futurs défis clients anticipez-vous et comment vos produits évoluent-ils pour y répondre ?
Le monde RFID/BLE évolue vite ; rester à jour est essentiel. Ces dernières années, le marché s’est nettement orienté vers une plus grande spécialisation. Nous avons toujours été focalisés sur les tags RFID et BLE, une spécialisation qui nous a permis d’opérer horizontalement sur de nombreux secteurs. Aujourd’hui, nous complétons cette vision par une verticalisation ciblée pour répondre plus finement aux besoins de chaque marché. Depuis plus d’un an, nous renforçons notre modèle avec des Business Units dédiées, bâties en parallèle d’un vaste portefeuille solutions. Objectif : proposer des packages prêts à l’emploi, réduire le time-to-value et garantir fiabilité, scalabilité et support continu. Nous opérons actuellement avec quatre BU — Events & Festival, Hospitality, Waste Management, Apparel Retail — chacune avec une offre spécialisée et des services end-to-end. Ce modèle complète notre approche transversale et nous permet d’adresser plus efficacement les spécificités de chaque marché. Dans les prochains mois, nous prévoyons d’étendre encore cette structure à d’autres secteurs stratégiques.
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