No todos los tags RFID son iguales

En el mundo actual, cada vez más conectado, la tecnología RFID se ha convertido en una piedra angular para la eficiencia, la trazabilidad y la automatización en todos los sectores. Desde la fabricación y la logística hasta el comercio minorista y la sanidad, las etiquetas pueden parecer componentes sencillos, pero su papel es todo menos secundario. Detrás de cada sistema RFID fiable se esconde una elección fundamental: la calidad de el propio tag. Lo que a primera vista pueden parecer productos idénticos, en realidad puede ocultar diferencias significativas que afectan al rendimiento, la durabilidad y, en última instancia, al éxito de sus operaciones.

A primera vista, dos tags RFID pueden parecer idénticos: mismo tamaño, misma forma, mismo color. Es fácil pensar que también ofrecen el mismo rendimiento y la misma fiabilidad. Sin embargo, las diferencias pueden ser profundas — y a menudo invisibles a simple vista.

Un ejemplo concreto nos llega de uno de nuestros productos: el Microty, un tag RFID diseñado para aplicarse en superficies metálicas, con dimensiones compactas y una gran resistencia mecánica. Frente a él, comparamos una copia casi idéntica en apariencia pero fabricada con materiales de menor calidad. La diferencia se nota en cuanto se aplica una ligera presión: el Microty permanece intacto y operativo, mientras que el tag no original se rompe, quedando inservible incluso antes de ponerse en funcionamiento. Este hecho demuestra un principio fundamental: la calidad en los tags RFID cuenta más de lo que uno podría imaginar.

No es solo una cuestión de forma, sino de diseño

Cuando se habla de RFID, a menudo se pone el foco únicamente en las frecuencias, las distancias de lectura o los estándares técnicos. Sin embargo, un tag eficaz es, sobre todo, aquel que garantiza continuidad operativa en el tiempo, resistencia a las condiciones ambientales y un rendimiento constante. Estas características dependen directamente de cómo se ha diseñado y fabricado cada producto.

Materiales de baja calidad, plásticos económicos, adhesivos no probados o soldaduras imprecisas pueden comprometer seriamente la fiabilidad. Aunque al principio todo parezca funcionar, con el tiempo y el uso diario surgen los problemas: lecturas intermitentes, roturas mecánicas, pérdida de señal o inactividad total.

Usar tags poco fiables significa exponerse a interrupciones de procesos, errores de trazabilidad, paradas no planificadas y costes de mantenimiento imprevistos. En muchos casos, terminan sustituyéndose incluso antes de poder utilizarse realmente, anulando así el supuesto “ahorro” inicial.